De term 'in mould labeling' is rechtstreeks afgeleid van de techniek: een voorbedrukt label van polypropyleen (PP) wordt in een matrijs of mould geplaatst. Deze matrijs heeft de vorm van het eindproduct, bijvoorbeeld de vorm van een botervlootje.
In de matrijs wordt vervolgens gesmolten PP toegevoegd. Deze versmelt met het etiket en neemt, tijdens het verharden, de vorm van de matrijs aan. Resultaat: label en verpakking zijn één geheel.
De belangrijkste voordelen van in mould labeling:
- uitstekende drukkwaliteit
De offset druktechniek zorgt voor hoge resolutiebeelden in maximaal acht kleuren. Bovendien decoreert u met slechts één label alle zijden van een verpakking.
- sterk en hygiënisch
In mould labels zijn bestand tegen vochtigheid en grote temperatuursveranderingen: dé oplossing dus voor het decoreren van plastic verpakkingen voor diepvries– en gekoelde producten! In mould labels zijn bovendien krasbestendig, niet scheurbaar en niet vatbaar voor rimpels.
- kortere productietijden en lagere productiekosten
Tijdens het in mould labeling proces worden verpakkingen in één stap geproduceerd én gedecoreerd. Het stockeren van blanco verpakkingen wordt overbodig, opslag- en transportkosten zijn verleden tijd.
- milieuvriendelijk
In mould labeling spaart het milieu: de verpakking en het label bestaan uit hetzelfde materiaal en kunnen dus volledig gerecycleerd worden.
- Waaier aan look & feel opties
Hetzelfde kunststof verpakkingsproduct kan afgewerkt worden met een brede waaier van materialen, inkten en lakken. Op die manier kunt u uw product in de rekken differentiëren.
- Snelle wissel van design
U hoeft enkel van labeldesign te veranderen op uw automatische IML-machine om snel een verandering door te voeren. Bij de opstart van een nieuw ontwerp is er nauwelijks productieverlies.
Troeven: